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紗窗國家標準起草單位之一

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隱形紗窗廠(chǎng)家

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紗窗行業(yè)標準原文


建筑用紗門(mén)窗

1 范圍

本標準規定了建筑用紗門(mén)窗術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和規格、材料、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于民用建筑用紗門(mén)窗,工業(yè)建筑也可參考使用。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T 2912.1 紡織品  甲醛的測定  第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)

GB/T 3923.1 紡織品  織物拉伸性能  第1部分:斷裂強力和斷裂伸長(cháng)率的測定  條樣法

GB/T 4357 碳素彈簧鋼絲

GB/T 4668 機織物密度的測定

GB/T 4669 紡織品 機織物 單位長(cháng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定

GB/T 4745 紡織織物  表面抗濕性測定  沾水試驗

GB/T 5237.1 鋁合金建筑型材第1部分:基材

GB/T 5237.2 鋁合金建筑型材第2部分:陽(yáng)極氧化、著(zhù)色型材

GB/T 5237.3 鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材

GB/T 5237.4 鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材

GB/T 5237.5 鋁合金建筑型材第5部分:氟碳漆噴涂型材

GB/T 5823 建筑門(mén)窗術(shù)語(yǔ)

GB/T8427 紡織品  色牢度試驗  耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 8814 門(mén)、窗用未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材

GB/T 19977 紡織品  拒油性  抗碳氫化合物試驗

JG/T 212 建筑門(mén)窗五金件通用要求

JC/T 173 玻璃纖維防蟲(chóng)網(wǎng)布

QB/T 3883 窗紗技術(shù)條件

3 術(shù)語(yǔ)和定義 terms and definitions

GB/T5823及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1

卷軸紗門(mén)窗 roller window and door screen

依靠螺旋扭轉彈簧扭力(或其它外力)帶動(dòng)紗網(wǎng)軸旋轉使紗網(wǎng)收卷的紗門(mén)窗。

3.2

折疊紗門(mén)窗 plisse window and door screen

通過(guò)折疊紗網(wǎng)的收放實(shí)現啟閉的紗門(mén)窗。

3.3

定形紗門(mén)窗扇 fixed sidehung and horizontal sliding screen sash

紗網(wǎng)固定在封閉框架上的紗扇,指固定、平開(kāi)和推拉紗扇。

3.4

紗盒  cassette

用于收藏紗網(wǎng)的型材盒體。

3.5

拉桿  sliding bar

用于聯(lián)接紗網(wǎng)的型材桿件。

3.6

軌道  guide rail

用于拉桿與紗網(wǎng)導向的型材。

4 分類(lèi)和規格

4.1 分類(lèi)和代號

4.1.1 按紗網(wǎng)啟閉形式與代號見(jiàn)表1。

表1 分類(lèi)與代號

開(kāi)啟形式

卷軸

折疊

定形

代號

J

Z

D

4.1.2 按可見(jiàn)框架用型材材質(zhì)分類(lèi)與代號見(jiàn)表3。

表2  材質(zhì)與代號

材質(zhì)

鋁合金

塑料

其它

代號

L

S

Q

4.2 規格

紗門(mén)窗的規格由框架寬度和高度組成。

4.3 標記方法和示例

4.3.1 標記方法

產(chǎn)品標記方法由可見(jiàn)框架用型材材質(zhì)、開(kāi)啟形式、規格組成。

4.3.2 示例

鋁合金卷軸紗窗,框架寬度700mm,高度1500mm。

L-J-SC-070150。

5 材料

5.1 型材

5.1.1 紗門(mén)窗用鋁合金型材應符合GB/T5237.1~GB/T5237.5的要求,其實(shí)測壁厚不應小于1.0㎜。

5.1.2 紗門(mén)窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材應符合GB/T8814的要求,老化時(shí)間不應小于6000h,不檢測抗沖擊性能。

5.1.3 卷軸紗窗、折疊紗窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測壁厚不應小于1.2㎜,卷軸紗門(mén)、折疊紗門(mén)用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測壁厚不應小于1.5㎜。紗窗扇用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測壁厚不應小于2.2㎜,紗門(mén)扇用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材實(shí)測壁厚不應小于2.5㎜

5.2 紗網(wǎng)

5.2.1 卷軸紗門(mén)窗用紗網(wǎng)應符合JC/T173的要求。

5.2.2 折疊紗門(mén)窗用紗網(wǎng)應符合附錄A的要求。

5.2.3 紗門(mén)窗扇用紗網(wǎng)應符合QB/T3883的要求。

5.3 彈簧

5.3.1 彈簧材料應符合GB/T4357的規定。

5.3.2 紗門(mén)窗用彈簧鋼絲的直徑不應小于1.0㎜。

5.3.3 彈簧鋼絲表面覆蓋層的耐腐蝕性能應滿(mǎn)足JG/T212的要求。

5.4 金屬配件

紗門(mén)窗用金屬配件表面覆蓋層的耐腐蝕性能應滿(mǎn)足JG/T212的要求。

5.5 其他常用材料

其他常用材料參見(jiàn)附錄B。

6 要求

6.1 外觀(guān)質(zhì)量

紗窗、紗門(mén)角部連接應牢固,連接處無(wú)毛刺,紗網(wǎng)應安裝牢固、平整。紗門(mén)窗不應有明顯的色差、劃傷、裂紋、凹凸不平等缺陷。

6.2 裝配、安裝質(zhì)量

6.2.1 紗門(mén)窗扇

6.2.1.1 紗門(mén)窗扇安裝后應啟閉靈活,安裝可靠。

6.2.1.2 紗門(mén)窗扇對角線(xiàn)尺寸之差不應大于3.0㎜。

6.2.1.3 紗門(mén)窗扇關(guān)閉時(shí),應嚴密,紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙不應大于1.0㎜。如在材料和結構上不能保證時(shí),應采用硅化密封毛條,確保貼合嚴密。

6.2.2 卷軸紗門(mén)窗裝配、安裝質(zhì)量

6.2.2.1 紗網(wǎng)啟閉應順暢,無(wú)卡滯,并能全部收回紗盒內。

6.2.2.2 紗門(mén)窗安裝后,紗門(mén)窗兩對角線(xiàn)之差不應大于3.0mm。

6.2.2.3 紗門(mén)窗安裝后,相鄰構件裝配間隙不應大于1.0mm。

6.2.2.4 紗門(mén)窗安裝后,在啟閉全行程中,紗門(mén)窗拉桿面兩端與兩軌道的間隙之和不應大于3.0mm。

6.2.3 折疊紗門(mén)窗裝配質(zhì)量

6.2.3.1 紗網(wǎng)啟閉應順暢,無(wú)卡滯,并能全部收回紗盒內。

6.2.3.2 紗門(mén)窗安裝后,紗門(mén)窗兩對角線(xiàn)之差不應大于3.0mm。

6.2.3.3 紗門(mén)窗安裝后,相鄰構件裝配間隙應不大于1.0mm。

6.2.3.4 紗門(mén)窗安裝后,在關(guān)閉狀態(tài)下,紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙不應大于3.0mm。

6.3 性能

6.3.1 反復啟閉性能

紗門(mén)窗反復啟閉10000次,應保持啟閉功能正常,機械結構、框架和配件無(wú)破損。

6.3.2 耐久性能

紗門(mén)窗在連續關(guān)閉4000h后,紗門(mén)窗仍能啟閉靈活。

6.3.3 抗風(fēng)性能

紗門(mén)窗安裝后,在受到正面8m/s風(fēng)速作用后,允許紗網(wǎng)有變形,紗網(wǎng)不應脫離框架,仍能正常收回紗盒。風(fēng)力等級與風(fēng)速參見(jiàn)附錄C。

7 試驗方法

7.1 試樣存放和試驗環(huán)境

試驗前紗門(mén)窗試件應在182的條件下存放16h以上,并在該條件下進(jìn)行測試。

7.2 試樣規格

紗門(mén)規格為090210,紗窗規格為060150。

7.3 外觀(guān)質(zhì)量

在自然散射光線(xiàn)下,距試樣400mm~500mm目測。

7.4 裝配、安裝質(zhì)量

7.4.1 紗門(mén)窗扇

7.4.1.1 目測和手動(dòng)紗門(mén)窗扇裝配的靈活和可靠性。

7.4.1.2 用精度為1㎜的量具測量紗門(mén)窗扇對角線(xiàn)之差。

7.4.1.3 用塞尺檢測紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙。

7.4.2 卷軸紗門(mén)窗

7.4.2.1 目測和手動(dòng)門(mén)窗紗的啟閉靈活性。

7.4.2.2 用卷尺檢測紗門(mén)窗兩對角線(xiàn)之差。

7.4.2.3 用塞尺檢測相鄰構件裝配間隙。

7.4.2.4 用塞尺檢測紗門(mén)窗拉桿面兩端與兩軌道間隙之和。

7.4.3 折疊紗門(mén)窗

7.4.3.1 目測和手動(dòng)門(mén)窗紗的啟閉靈活性。

7.4.3.2 用卷尺檢測紗門(mén)窗兩對角線(xiàn)之差。

7.4.3.3 用塞尺檢測相鄰構件裝配間隙。

7.4.3.4 用塞尺檢測紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙。

7.5 性能

7.5.1 反復啟閉性能

將紗門(mén)窗安裝在固定框架上,按每分鐘啟閉4次進(jìn)行檢測,累計啟閉次數,試驗可間斷進(jìn)行,但間隔時(shí)間不應大于24h。

7.5.2 耐久性能

將試樣安裝在試驗框架上,連續關(guān)閉4000h后,檢測紗門(mén)窗的啟閉是否靈活。

7.5.3 抗風(fēng)性能

7.5.3.1 將紗門(mén)窗牢固安裝于豎直放置的試驗框架上,完全關(guān)閉紗門(mén)窗,用調速風(fēng)機正對紗網(wǎng)距離2m位置施加風(fēng)力,在紗網(wǎng)中間位置固定風(fēng)速儀。

7.5.3.2 試驗時(shí),逐漸加大風(fēng)力至8m/s,保持2min。觀(guān)察紗網(wǎng)變形情況,紗網(wǎng)是否脫離框架,能否正常收回紗盒內。

8 檢驗規則

產(chǎn)品檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗。

8.1 出廠(chǎng)檢驗

應在型式檢驗合格后的有效期內進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。

8.1.1 出廠(chǎng)檢驗項目應符合表3的規定。不合格的產(chǎn)品不允許出廠(chǎng)。

3 出廠(chǎng)檢驗項目

項目

紗門(mén)窗扇

卷軸紗門(mén)窗

折疊紗門(mén)窗

要求

試驗方法、工具

外觀(guān)質(zhì)量

6.1

7.3

定形紗門(mén)窗扇啟閉性

6.2.1.1

7.4.1.1

定形紗門(mén)窗扇對角線(xiàn)之差

6.2.1.2

7.4.1.2

定形紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙

6.2.1.3

7.4.1.3

紗網(wǎng)啟閉性能

6.2.2.1

6.2.3.1

7.4.2.1

7.4.3.1

卷軸、折疊紗門(mén)窗對角線(xiàn)之差

6.2.2.2

6.2.3.2

7.4.2.2

7.4.3.2

相鄰構件裝配間隙

6.2.2.3

6.2.3.3

7.4.2.3

7.4.3.3

拉桿兩端與兩軌道間隙之和

6.2.2.4

7.4.2.4

紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙

6.2.3.4

7.4.3.4

8.1.2 產(chǎn)品出廠(chǎng)前,抽樣方法應按每一批次、同一品種分別隨機抽取5%且不得少于三樘。

8.1.3 產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗判定規則應根據表3規定的出廠(chǎng)檢驗項目進(jìn)行檢驗。當其中某項不合格時(shí),應加倍抽樣。對不合格的項目進(jìn)行復檢,如該項仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。若全部檢測項目符合本標準規定的要求,則判定該批產(chǎn)品為合格。

8.1.4 紗門(mén)窗的性能應符合訂貨合同中的要求,且不應低于本標準規定的最低值。

8.2 型式檢驗

8.2.1 有下列情況之一,應進(jìn)行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b) 正式生產(chǎn)后,當結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c) 正常生產(chǎn)時(shí),每三年檢測一次;

d) 產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時(shí);

e) 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí);

f) 國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗要求時(shí)。

8.2.2 型式檢驗項目見(jiàn)表4。

4 型式檢驗項目

項目

紗門(mén)窗()

卷軸紗門(mén)窗

折疊紗門(mén)窗

要求

試驗方法、工具

外觀(guān)質(zhì)量

6.1

7.3

定形紗門(mén)窗扇啟閉性

6.2.1.1

7.4.1.1

定形紗門(mén)窗扇對角線(xiàn)之差

6.2.1.2

7.4.1.2

定形紗門(mén)窗扇與門(mén)窗的配合間隙

6.2.1.3

7.4.1.3

紗網(wǎng)啟閉性能

6.2.2.1

6.2.3.1

7.4.2.1

7.4.3.1

紗門(mén)窗對角線(xiàn)之差

6.2.2.2

6.2.3.2

7.4.2.2

7.4.3.2

相鄰構件裝配間隙

6.2.2.3

6.2.3.3

7.4.2.3

7.4.3.3

拉桿兩端與兩軌道間隙之和

6.2.2.4

7.4.2.4

紗網(wǎng)與兩軌道單面間隙

6.2.3.4

7.4.3.4

反復啟閉性能

6.3.1

7.5.1

耐久性能

6.3.2

7.5.2

抗風(fēng)性能

6.3.3

7.5.3

8.2.3 批量生產(chǎn)時(shí),抽樣方法為每三年從出廠(chǎng)檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取三樘進(jìn)行型式檢驗。

8.2.4 判定規則應根據表4規定的型式檢驗項目進(jìn)行檢驗。當其中某項不合格時(shí),應加倍抽樣。對不合格的項目進(jìn)行復檢,如該項仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品。若檢驗項目符合本標準規定的要求,則判定該批產(chǎn)品為合格品。

9 標志、包裝、運輸和貯存

9.1 標志

9.1.1 產(chǎn)品外包裝應注明下列內容:

a) 制造商與商標。

b) 產(chǎn)品名稱(chēng)、品種、規格、數量。

c) 標準代號。

d) 生產(chǎn)日期或批號。

e) 包裝箱上應有明顯的“防潮”、“小心輕放”、“防壓”等字樣或圖標。

9.1.2 產(chǎn)品包裝時(shí),包裝袋內應裝有裝箱單,包裝袋內應有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品檢驗合格證。

9.2 包裝

9.2.1 產(chǎn)品包裝時(shí),包裝箱內應裝有裝箱單、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品檢驗合格證。

9.2.2 應有防止零件相互碰撞和竄動(dòng)的措施。

9.3 運輸

9.3.1 裝卸時(shí),應輕拿輕放,嚴禁扔、拋、摔等。

9.3.2 運輸工具應有防雨、防滑措施,保持清潔無(wú)污染。

9.4 貯存

9.4.1 產(chǎn)品應放置在平整、干燥、通風(fēng)的庫房中,嚴禁與酸、堿和其他腐蝕性物質(zhì)接觸,不得露天存放。

9.4.2 產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸,底部墊高大于100mm。

9.4.3 產(chǎn)品儲存的環(huán)境溫度不應大于50。

9.4.4 產(chǎn)品應按品種規格分類(lèi)碼放,碼放高度不宜超過(guò)2m。


附 錄 A
(規范性附錄)
折疊紗門(mén)窗用紗網(wǎng)技術(shù)要求和檢測方法

A.1 聚酯紗網(wǎng)

A.1.1 理化性能

A.1.1.1 經(jīng)緯密度

經(jīng)緯密度應符合表A.1的規定,其它規格可由供需雙方商定,但偏差不應超過(guò)±1.0/25㎜。

表A.1 物理性能

規格

經(jīng)緯密度

單位面積質(zhì)量

g/

拉伸斷裂強力

N/25

織物穩定性

N/50

經(jīng)向

緯向

經(jīng)向

緯向

經(jīng)向

緯向

18×16P

18±1

16±1

≥75

230

210

140

98

16×18P

16±1

18±1

≥75

230

210

140

98

18×18P

18±1

18±1

≥75

230

210

140

98

20×20P

20±1

20±1

≥75

230

210

140

98

A.1.1.2 單位面積質(zhì)量

單位面積質(zhì)量應符合表A.1的規定。

A.1.1.3 拉伸斷裂強力

拉伸斷裂強力應符合表A.1的規定。

A.1.1.4 織物穩定性

織物穩定性應符合表A.1的規定。

A.1.1.5 色牢度

色牢度不應小于4級。

A.1.1.6 甲醛含量

甲醛含量不應大于75mg/kg。

A.1.1.7 表面抗濕性

沾水級別不應小于3級。

A.1.1.8 拒油性

拒油不應小于6級。

A.1.1.9 耐鹽堿

浸泡48h后拉伸斷裂強力無(wú)異常。

A.1.2 外觀(guān)質(zhì)量

外觀(guān)疵點(diǎn)和質(zhì)量要求應符合JC/T173的要求。

A.2 聚丙烯紗網(wǎng)

A.2.1 理化性能

A.2.1.1 經(jīng)緯密度

經(jīng)緯密度應符合表A.2的規定,其它規格可由供需雙方商定,但偏差不應超過(guò)±0.5/25㎜。

表A.1 物理性能

規格

經(jīng)緯密度

/25

單位面積質(zhì)量

g/

拉伸斷裂強力

N/25

織物穩定性

N/50

經(jīng)向

緯向

經(jīng)向

緯向

經(jīng)向

緯向

18×16P

18±0.5

16±0.5

40

330

350

26

24

16×18P

16±0.5

18±0.5

40

330

350

26

24

18×18P

18±0.5

18±0.5

40

330

350

26

24

20×20P

20±0.5

20±0.5

40

330

350

26

24

A.2.1.2 單位面積質(zhì)量

單位面積質(zhì)量應符合表A.2的規定。

A.2.1.3 拉伸斷裂強力

拉伸斷裂強力應符合表A.2的規定

A.2.1.4 織物穩定性

織物穩定性應符合表A.2的規定。

A.2.1.5 色牢度

色牢度不應小于4級。

A.2.1.6 甲醛含量

甲醛含量不應大于75mg/kg。

A.2.1.7 耐鹽堿

浸泡48h后拉伸斷裂強力無(wú)異常。

A.2.2 外觀(guān)質(zhì)量

外觀(guān)疵點(diǎn)和質(zhì)量要求應符合JC/T173的要求。

A.2.3 檢測方法

A.2.3.1 經(jīng)緯密度

按GB/T46685規定的方法檢測。

A.2.3.2 單位面積質(zhì)量

按GB/T4669規定的方法檢測。

A.2.3.3 拉伸斷裂強力

按GB/T3923.1規定的方法檢測。

A.2.3.4 織物穩定性

按JC/T173規定的方法檢測。

A.2.3.5 色牢度

按GB/T8427-1998規定的方法檢測。

A.2.3.6 甲醛含量

按GB/T2912.1規定的方法檢測。

A.2.3.7 表面抗濕性

按GB/T 4745規定的方法檢測。

A.2.3.8 拒油性

按GB/T 19977規定的方法檢測。

A.2.3.9 耐鹽堿

經(jīng)0.1%NaCl溶液中浸泡48h:測定斷裂強力(N/5cm),并與浸泡前斷裂強力(N/5cm)比較。

經(jīng)0.1%NaOH溶液中浸泡48h:測定斷裂強力(N/5cm),并與浸泡前斷裂強力(N/5cm)比較。

A.2.3.10 外觀(guān)質(zhì)量

目測和用鋼板尺檢驗。

附 錄 B
(資料性附錄)
常用材料標準

B.1 緊固件

GB 845  十字槽盤(pán)頭自鉆螺釘

GB 846  十字槽沉頭自鉆螺釘

GB 847  十字槽半沉頭自鉆螺釘

GB/T 3098.4  緊固件機械性能、螺母、細牙螺紋

GB/T 15856.1 十字槽盤(pán)頭自鉆自攻螺釘

GB/T 15856.2  十字槽沉頭自鉆自攻螺釘

B.2 密封材料

JC/T 635  建筑門(mén)窗密封毛條技術(shù)條件

JG/T 187  建筑門(mén)窗用密封膠條

附 錄 C
(資料性附錄)
風(fēng)力等級與風(fēng)速

C.1 風(fēng)力等級與風(fēng)速

風(fēng)力等級與風(fēng)速見(jiàn)表C.1。

表C.1 風(fēng)力等級與風(fēng)速

風(fēng)力等級

1

2

3

4

5

6

7

8

風(fēng)速(m/s

0.3-1.5

1.6-3.3

3.4-5.4

5.5-7.9

8.0-10.7

10.8-13.8

13.9-17.1

17.2-20.7



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